Асноўныя сцэнарыі прымянення серваробатаў для ліццёвых машын

Асноўныя сцэнарыі прымянення Машына для ліцця пад ціскам Сервароматы

На глабальнай хвалі трансфармацыі ў бок аўтаматызацыі і дакладнасці ў галіне ліцця пад ціскам, сервароматы, дзякуючы дакладнаму кіраванню рухам, гнуткай адаптацыі працэсаў і стабільнай працы, ператварыліся з дапаможнага абсталявання ў асноўныя вытворчыя адзінкі. Ад высокадакладнага ліцця аўтамабільных дэталяў да чыстай вытворчасці медыцынскіх расходных матэрыялаў, ад высакахуткаснай вытворчасці трохкомпонентнай прадукцыі да эфектыўнай вытворчасці вялікіх упаковачных кантэйнераў, серваробаты змяняюць логіку вытворчасці ў розных галінах, вырашаючы праблемы з вузкімі месцамі ў ручным кіраванні і праблемамі кантролю якасці. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны чатыры асноўныя сцэнарыі прымянення, якія раскрываюць шлях глыбокай інтэграцыі тэхналогій і прамысловых патрэб.

I. Вытворчасць аўтамабільных дэталяў: двайны прарыў у высокай дакладнасці і высокай грузападымальнасці

Выбуховы рост сусветнай індустрыі транспартных сродкаў на новых крыніцах энергіі прывёў да 40%-нага росту попыту на літыя пад ціскам аўтамабільныя дэталі, адначасова ўводзячы жорсткія патрабаванні да дакладнасці вырабаў (у межах ±0,01 мм) і бесперапыннасці вытворчасці. Сервароматы, якія выкарыстоўваюць тэхналогію замкнёнага цыклу кіравання серварухавікамі, сталі ключавым элементам абсталявання для вырашэння гэтай супярэчнасці. Пры вытворчасці дробных дакладных дэталяў, такіх як кнопкі рэгулявання сядзенняў і ўшчыльняльнікі акумулятарных блокаў, робаты, абсталяваныя імпартнымі ў Германіі сервасістэмамі, могуць дасягнуць дакладнасці паўтаральнасці ±0,005 мм, зніжаючы ўзровень дэфектаў з 4%-5% пры ручной апрацоўцы да менш чым 1,2% і павялічваючы пагадзінную прадукцыйнасць адной ліццёвай машыны з 80 да 120 штук, што ідэальна адпавядае намінальнай магутнасці абсталявання.

Для вырабу буйных дэталяў, атрыманых ліццём пад ціскам, такіх як аўтамабільныя бамперы і прыборныя панэлі, серваробат тыпу «бычыная галава» дэманструе унікальныя перавагі. Яго карацейшая рука і павялічаная на 35,5% прастора для інструментаў у спалучэнні з высокай грузападымальнасцю 50-75 кг дазваляюць адаптаваць яго да ліццёвых машын магутнасцю 800-4000 тон для аўтаматычнага выдалення. У працэсах ліцця ўставак у форму робат дакладна размяшчае металічныя ўстаўкі з дапамогай загадзя зададзеных праграм, замяняючы ручную дапамогу, павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці на 100% і пазбягаючы рызыкі пашкоджання формы, выкліканага зрушэннем устаўкі. Пасля таго, як новая кампанія па вытворчасці аўтамабільных дэталяў увяла гэты тып абсталявання, яе штомесячная вытворчая магутнасць павялічылася з 240 000 да 360 000 штук, што дазволіла зэканоміць больш за 700 000 юаняў на выдатках на дапрацоўку штогод, што цалкам дэманструе яго прамысловую каштоўнасць.

II. Электроніка 3C і дакладнае ліццё пад ціскам: ідэальнае спалучэнне хуткаснага рэагавання і мікракантролю

Тэндэнцыя да лёгкіх і мініяцюрных электронных трохкомпонентных вырабаў патрабуе, каб вытворчасць ліцця пад ціскам дасягала двайных мэтаў: «высокахуткасныя цыклы + мікракантроль». Час пустога цыклу серваробата можа складаць усяго 3,3 секунды, а ў сцэнарыях ліцця пад ціскам з некалькімі гнёздамі, такіх як вечкі з вільготнымі сурвэткамі на 16 гнёздаў і складаныя відэльцы з 24 гнёздамі, ён можа дакладна ўзаемадзейнічаць з высакахуткаснымі машынамі для ліцця пад ціскам для выканання сінхроннага выдалення дэталяў, пазбягаючы дэфармацыі вырабу, выкліканай затрымкамі выдалення. Для вырабаў з жорсткімі патрабаваннямі да знешняга выгляду, такіх як корпусы і раздымы мабільных тэлефонаў, канцавы эфектар робата выкарыстоўвае канструкцыю «хуткай змены + модульная», што дазваляе пераключаць захопныя механізмы на працягу 3 хвілін. Адначасова плаўная праца сервасістэмы памяншае драпіны на паверхні вырабу, павялічваючы выхад больш чым да 99%.

Што тычыцца інтэграцыі складаных працэсаў, аднарукавы пяцівосевы серваробат, дадаўшы серваблокі восяў пераменнага току, можа дасягнуць адвольнага вугла павароту прыстасавання, выконваючы інтэграваную аперацыю выдалення электронных кампанентаў няправільнай формы, разразання засавак і праверкі. Яго сістэма сервакіравання камунікацыйнага тыпу выкарыстоўвае механізм зваротнай сувязі з замкнёным контурам, што дазваляе пазбегнуць праблемы страты ступені традыцыйнага імпульснага кіравання, спрасціць праводку сігнальнай лініі на 60% і падтрымліваць сетку з усёй сістэмай MES завода для маніторынгу вытворчых дадзеных у рэжыме рэальнага часу і дыстанцыйнай адладкі. Гэтая інтэлектуальная функцыя робіць яго асноўным кампанентам гнуткіх вытворчых ліній у электроннай прамысловасці.

III. Індустрыя ўпакоўкі і тавараў штодзённага попыту: асноўная падтрымка эфектыўнай інтэграцыі і буйнамаштабнай вытворчасці

Масавая вытворчасць прадметаў штодзённага попыту, такіх як харчовая ўпакоўка і аднаразовы посуд, прад'яўляе высокія патрабаванні да хуткасці, грузападымальнасці і шматфункцыянальнасці робатаў. Высокахуткасныя трохвосевыя серваробаты выдатна працуюць у вытворчасці тонкасценных харчовых кантэйнераў і кубкаў для малака. Напрыклад, мадэль SW7112DS ад Siweike мае час цыклу пустога стану 3,3 секунды і стандартную грузападымальнасць 5 кг. Яна можа не толькі выконваць высакахуткаснае выдаленне 8 кубкаў для малака адначасова, але і інтэграваць функцыі пакрыцця плёнкай і штабелявання, дасягаючы поўнай аўтаматызацыі працэсу ад ліцця пад ціскам да ўпакоўкі і складзіравання. Пры вытворчасці вялікіх упаковачных кантэйнераў, такіх як 5-літровыя вёдры для фарбы і пластыкавыя паддоны, серваробаты грузападымальнасцю 15-75 кг могуць быць адаптаваны да машын для ліцця пад ціскам магутнасцю 500-1300 тон. Дзякуючы тэхналогіі маркіроўкі з верхняй загрузкай у форму, дакладнае нанясенне этыкетак выконваецца падчас працэсу выдалення, што выключае наступныя этапы апрацоўкі і павялічвае эфектыўнасць вытворчасці на 30%.

Каб задаволіць патрабаванні высокай эфектыўнасці сістэм ліцця пад ціскам у штабелевыя формы, пяцівосевы серваробат з бакавой загрузкай і двухрукавой сістэмай пераадольвае абмежаванні хуткасці традыцыйных канструкцый з верхняй загрузкай. У вытворчасці кантэйнераў для марожанага ў штабелевых формах KraussMaffei канструкцыя з бакавой загрузкай скарачае шлях руху, а ў спалучэнні з высокай хуткасцю рэакцыі сервасістэмы вытворчы цыкл скарачаецца да 2,6 секунды, што падвойвае прадукцыйнасць за цыкл формы. Гэта індывідуальнае рашэнне забяспечвае гнуткі шлях для павелічэння магутнасцей у упаковачнай прамысловасці, асабліва падыходзіць для вытворчых асяроддзяў з абмежаванай вышынёй завода.

IV. Медыцынская і аптычная галіны: строгая адаптацыя для чысціні, бяспекі і дакладнага кантролю

Вытворчасць медыцынскіх расходных матэрыялаў (такіх як шпрыцы і інфузійныя наборы) і аптычных пластыкавых дэталяў (напрыклад, вечкі для лінзаў) патрабуе ўзроўню чысціні, стабільнасці і адсочвання, які значна перавышае ўзровень у звычайных галінах прамысловасці. Серваработы маюць цалкам закрытую канструкцыю, што памяншае ўцечку змазачнага алею і назапашванне пылу, адпавядаючы стандартам чыстых памяшканняў медыцынскага класа. Пры вытворчасці медыцынскіх шпрыцоў дакладнасць паўтаральнасці дасягае ±0,01 мм, што дазваляе дакладна размяшчаць устаўкі ў форме і выдаляць гатовы прадукт, пазбягаючы рызыкі забруджвання, выкліканага ручным кантактам, і павялічваючы ўзровень стэрыльнасці прадукту да 99,9%.

У вытворчасці аптычных вырабаў робат выкарыстоўвае тэхналогію мікрахуткаснага кіравання сервасістэмай для дасягнення аперацый "хуткага захопу і мяккага размяшчэння", пазбягаючы пашкоджання аптычных паверхняў ад напружання. Яго ўбудаваная інтэлектуальная дыягнастычная сістэма можа кантраляваць тэмпературу рухавіка і Рабатызаваная рука знос у рэжыме рэальнага часу, што забяспечвае 72-гадзіннае папярэджанне аб няспраўнасцях, пры гэтым сярэдні час напрацоўкі паміж адмовамі перавышае 1500 гадзін, што гарантуе стабільнасць бесперапыннай вытворчасці. Адначасова абсталяванне падтрымлівае параметраваныя налады і поўны запіс дадзеных, што дазваляе адсочваць вытворчыя параметры для кожнай партыі прадукцыі, цалкам адпавядаючы патрабаванням медыцынскай і аптычнай прамысловасці.

Тэхналагічная ітэрацыя стымулюе пашырэнне сцэнарыяў, сервароматы змяняюць каштоўнасць вытворчасці

Ад трохвосевай да пяцівосевайАд стандартных мадэляў да індывідуальных рашэнняў, сцэнарыі прымянення серваробатаў заўсёды пашыраліся сінхронна з развіццём тэхналогіі сервакіравання. Яе асноўная каштоўнасць эвалюцыянавала ад простай «замены ручной працы» да шматмернага пашырэння магчымасцей, якое ахоплівае «паляпшэнне дакладнасці вытворчасці, аптымізацыю тэхналагічных працэсаў і зніжэнне агульных выдаткаў». Няхай гэта будзе патрабаванне да высокай дакладнасці ў аўтамабільнай прамысловасці, гнуткая вытворчасць у электроннай прамысловасці, эканомія маштабу ў упаковачнай прамысловасці або строгія стандарты медыцынскай прамысловасці, серваробатызаваныя рукі могуць забяспечыць індывідуальныя рашэнні дзякуючы тэхналагічнай адаптацыі.

У будучыні, дзякуючы глыбокай інтэграцыі сервасістэм са штучным інтэлектам і тэхналогіямі Інтэрнэту рэчаў, сервамашыны-рабатызаваныя рукі для ліцця пад ціскам дасягнуць больш дакладнага адаптыўнага кіравання і больш эфектыўнага супрацоўніцтва некалькіх прылад, далей пранікаючы ў такія галіны высокага класа, як аэракасмічная прамысловасць і новая энергетыка, і стаўшы асноўным рухавіком глабальнай трансфармацыі аўтаматызацыі ў галіне ліцця пад ціскам.

Робат-маніпулятор #Шасцівосевы робат #Трохвосевы робат #Пяцівосевы робат-маніпулятор

Вэб-сайт:https://www.zhiyirobotics.com/products/

Электронная пошта:sales@zhiyirobotics.com